1、G43是刀具长度补偿指令Z20刀具安全高度为20mmH55号刀具的刀具补偿代码G43Z20H05意思为下刀带5号刀补正值运行到Z 值0平面上方20丝编程时依主轴端面至产品基准面设定坐标系，再安装刀具时，需在刀补中。
2、其次，使用刀具长度作为刀长补偿，可以让机床一边进行加工运行，一边在对刀仪上进行其他刀具的长度测量，而不必因为在机床上对刀而占用机床运行时间，这样可以充分发挥加工中心的效率这样主轴移动到编程Z 坐标点时，就是主轴。
3、以M12*125为例FANUC加工中心N3TAP M12*125T3 G90G10L2P1Z#514设定丝锥的Z座标，将其自动输入给G54中M8 G90G54G0X480Y220，调用G54工件座标系，快速移动到第1个螺纹孔位置G43Z70H3。
4、四轴加工中心编程方法是 一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X\Y\Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A\B\C三个旋转位移自由度六个自由度通常用笛卡尔直角坐标系的X\Y\Z来表达三个线性轴，用与其对应的A\B\C。
5、注意的是这里没r，因为ijk就有r的意思，它是有方向的矢量，可以铣整园3用宏程序利用小线段逼近的方法加工园或者圆弧宏程序是数控编程中最灵活的，除不规则曲面凡符合方程的曲线，曲面都能加工，还能进行条件逻辑或者。
6、得到37就是机床实际要走的数，铣出来就是90的圆记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心2所以就得出要减去刀半径反之铣外圆就要加上刀具的半径编程就是GO G9O G54 X0 Y0GO Z100G01 Z多少自己。
7、铣到规定的深度宽度铣槽前你可以先加工孔，对于孔或槽的精度要求，你也可以采用粗精加工的方法铣槽刀一般都用圆盘锯片形式的铣刀，切削完成后一定要先把刀移动到孔中心，然后再退刀。
8、正负判断方法刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负技巧 在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。
9、用G41和G42 G41G42在加工中心的里面同样都为半径补偿，但是前者是左左补偿，后者是右补偿也就是说，如果在改补偿值的时候，一个是向左，一个是向右以下程序为例条件直径100MM的圆，铣外形，进退刀向量为2MM。
