先学数控车床和数控铣床的坐标和编程体系 ,这些学了知识基础, 然后学机械工艺, 就是零件的工艺要求和加工参数限定, 然后就可以学加工中心,因为加工中心是3轴以上联动,有3坐标系,所以学起来要有过硬的基础做铺垫。
加工中心种默认加工平面位XY平面,G17可省略,如不在默认平面,G17G18不可省略五G0快速移动指令 1编程格式G0 X__ Y__Z__2意义X__ Y__Z__直角坐标系内的终点坐标可以用G00去快速移动。
任意3D类的零件是无法用手工编写程序的,如手机模型,鼠标模型,轮胎模型,涡轮增压器的叶轮等必须使用软件编程和多轴加工你可以在网上搜索G代码和M代码,先从最简单的飞面开始,再学习圆的外形轮廓,然后再稍微加点难度。
你的程序编的是对的,但是,你那段程序是可以化简的,化简后的程序段变成G90 G03 I30 F1000 ,看看,这样看起来是不是很直观的 就能判断出 他走出来的就是一个圆由于你没有把刀具直径算进去,在你的程序输入机床。
按“ MDI”键,然后按“程控”键,返回K参数屏幕,将K106和K107改回“ 0”,然后按“保存”键进行保存,机床停止调试,然后关闭参数开关以执行换刀操作,见下图以上就是法兰克加工中心宏程序编程的教学。
1G02顺时针方向圆弧切削,G03逆时针方向圆弧切削,一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削,比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆,相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X5FG03I5X5M302循环加工,可以利用主程序。
内容包括数控机床概述,数控编程的基础知识,数控加工工艺,数控加工中心编程,数控加工中心的操作等改革开放以来,我国机床消费额大致和国民经济GDP增长值同步20世纪80年代初,我国机床年消费额为10亿美元,90年代初达20亿。
M3 S1000G00 Z100M8G00 Z5G01 Z10F1500G01 G41 Y10D01 F500G02 J10 F200G01 Z5F800G49 G40 G00 Z100M05M09G91 G28 Z0G28 Y0X0M30该半径进行粗精加工,方的更简单,你自己想。
在学习下铣销工艺,因为你不知先加工产品哪里,然后在加工产品哪里,铣床也就是铣面,外形铣销,钻孔,镗孔编程序吗,先把编程原点找好,此点就是工件坐标零点,然后在根据此点计算也刀具的轨迹,一时半会儿也说不明白。
下面是我整理的快速入门数控加工中心编程的方法介绍,大家一起来看看吧 一编程入门 概念一指令分组将功能类似的指令分成一组,同一组的G代码不能同时出现在同一行程序段里 概念二程序段程序段是程序的基本组成部分,程序段由。