就是在前面45的半径上减去刀具的半径8，得到37就是机床实际要走的数，铣出来就是90的圆记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心2所以就得出要减去刀半径反之铣外圆就要加上刀具的半径编程就是GO G9O G54 X；一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了 G02顺时针方向圆弧切削 G03逆时针方向圆弧切削 一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削 比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆 相对坐标设置圆心为X0Y0 G91G；手动编程铣圆孔程序的方法是，首先确认圆孔的直径和孔深尺寸，根据提供的信息可知圆孔直径30深度5mm，接着选择合适的切削铣刀，有指定用直径8的铣刀的话，最后计算出刀具路径并使用G02 I J K格式来编辑整圆切削程序。
1G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X5FG03I5X5M302循环加工，可以利用主程序调；I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负例如圆心坐标为30，10，起点坐标为30，0，那么I等于0，J等于10圆编程举例编程加工一个直径为50的圆，该圆；最后，就得出要减去刀半径，反之铣外圆就要加上刀具的半径编程就是GO G9O G54 X0 Y0 GO Z100G01 Z多少自己定F2000GO2 X37 YO F2000G0 Z100 编程，是让计算机为解决某个问题，而使用某种程序设；39粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀时直径要小一些精铣时，铣刀直径要大，最好能包容加工面宽度40在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的切线方向进入，进行圆弧铣削；首先要根据毛坯和零件图形安排数控工艺流程，选择刀具然后根据机床系统进行编程先确定工作坐标系零点，方或者圆的中心为X0Y0，毛坯上表面Z0刀具选择直径20的棒铣刀编程如下 铣方程序T1M6 XD=20G43H1 G0X40Y40；数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值其中I相对于X，J相对于Y举例走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40程序G03 G02I50 J40 R100 注意如果圆弧。
首先，螺旋铣圆编程需要考虑到刀具齿数工件半径加工深度等因素，可以采用G02G03指令进行编程例如，当你需要对圆柱体进行螺旋铣圆时，可以先设置好刀具半径和圆心坐标，再按照螺旋的起始点和终止点坐标，使用G02G03指令；小时候，我认为那蓝天与大地相接的地平线处是最遥远的距离，可望不可即童年的我有着许多烦恼，受同学欺负，做错一件事，都让我想快快长大，那时我就想，从童年到长大是最遥远的距离现在长大的我感受到人与人之间的；有3种方法1用R编程，用这种方法实际上只能编圆弧，不能编整园，圆心角小于180度R取正值，大于或者等于180度r用取负值，也就是如果是铣整园至少要分两段格式g17g18g19g2g3x_y_z_r_2用i，j；方便重复使用使用专门的CADCAM软件可以使用CADCAM软件绘制椭圆的图形，并生成相应的数控铣加工程序这些软件通常提供直观的图形界面和工具，使得绘制和编程变得更加简单和高效。
法兰克编程圆弧格式G02或者G03 1G02G03 X Y R2G02G03 I铣整圆3极坐标编程G02G03 X Y R这里的X是旋转半径，Y是极坐标旋转角度，R是圆弧半径系统特点 1记忆型螺距误差补偿可对丝杠；加工中心的螺旋铣圆编程首先你要弄明白是铣内圆还是外圆如果是铣内圆，用16的铣90的直径的圆，首先要确定机床要走的实际的圆的半径，也就是说要铣90的圆，首先是确定它的半径是45，然后再把刀具半径计算进来，16的；开始找个坐标，走到X0 Y0 的位置 前面基本的指令都差不多走圆就是 G01 z深度 F进给 G01 x圆的半径看自己带不带刀具的半径F进给 G02 I圆的半径看自己带不带刀具半径 F进给 G01 x0点 后面z向退刀就好。
