1、使用扳手，把坏的侧铣头卸掉更换新的在完成其他工序之后，需要在龙门式数控加工中心上，采用直角铣头，逆时针旋转30度后铣螺旋沟进行安装侧铣头主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴；我做的是大型龙门加工中心3200*1600的，也经常用到侧铣头侧铣头编程跟平时是一样的，只是刀具平面不一样有时是XZ平面，有时是YZ平面，就是G代码里的G18和G19假如是ZX平面就用G18ZX假如是YZ平面就用G19；首先，选择合适的刀具和刀具路径，以达到理想的加工效果然后，使用数控编程语言编写程序，控制机床进行加工以下是一个简单的侧铣头攻牙程序示例G90 G54 G17 G40 G49 G80 选择绝对坐标系，取消刀具半径补偿，取消；威力龙门铣侧铣头角度是侧铣头旋转40度，打孔铣孔的话，可以在平铣机上，将需要打孔的工件的放置角度调好，夹紧后校好刀子尺寸就可以了。
2、加工中心装上侧铣头编程铣孔，以FANUC为例，不论立加还是卧加最常用的G17平面，X轴和Y轴都是坐标轴，Z轴是钻孔镗孔的进给轴如果安装了直角铣头，改变了钻孔镗孔的方向，就需要重新指定是用那个平面例如选择指定了G18；侧铣头的话，你的加工平面现在也不是G17了，改成G18G19了以前Z轴的动作，现在交给x轴，或y轴了你尝试着修改下程序，摸索下，其实都一样的。
3、需要刀补，加个铣头机夹刀补偿指令严重的话改参数与坐标；下面是一个通用的编程示例供你参考1 首先，你需要设定加工中心的坐标系这包括确定原点和XYZ轴的方向确保你的加工中心正确连接并且能够读取程序2 接下来，你需要输入攻丝的相关参数，包括攻丝刀具的直径切割；侧铣头，是一种机床附件，机床安上铣头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件使用铣头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高；五轴这里是指在一台机床上至少有五个坐标轴，三个直线坐标X Y Z和两个旋转坐标轴可以绕XYZ三轴中的两轴旋转，而且可在计算机数控CNC系统的控制下同时协调运动进行加工；侧铣头，别名角度头，是一种机床附件，机床安上铣头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件原产于欧洲，现已广泛应用于航空汽车模具等机械加工的各个领域使用铣头，无需改变机床结构就可以增大其加工。
4、孔不多的话手工编用G01孔多就用软件编，用G01钻孔的后处理器，坐标系旋转90度；不可以根据查询相关公开信息显示因为两种机器是不同的，卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心侧铣头是指刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件；西门子的不清楚，但我觉得应该和FANUC差不多Y向进退刀用G18，循环里把Z换成Y！注意正负号X向进退刀用G19；双轴移动角度动力头是市场上在数控加工中心行业的一种普遍附件头，加工斜孔是是双轴移动，满足加工要求角度动力头是唯一一种可以不需要二次装夹工件来完成侧面的加工附件。
5、达到平整的要求侧铣头摆30度加工平面是一种常见的加工方式，用机械加工和金属加工等领域在这种加工中，侧铣头被设置在30度的角度上，工件表面接触并进行切削侧铣头的倾斜角度，实现更加精确和平滑的加工效果。
