1控车床的图纸都是旋转体零件，看你的第一张图纸，那些带Φ的直径尺寸就是程序中的X值，假如我们在工件的右端面旋转中心建立一个坐标系，那么，长度尺寸6的左侧的Z值就是Z60，工件的最左侧端面的Z值就是Z293。
1分析图纸，确定好需要加工的工艺2合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整3编入程序根据图纸确定的加工工艺编入程序4根据所编入的程序对刀确认刀补数量。
第一步，图纸分析在编写程序之前，我们要对零件图纸进行仔细分析根据图纸上标注的尺寸形状位置等信息，选择合适的刀具和加工策略，并画出加工路径和控制程序等第二步，程序编写选定加工策略后，就可以开始编写数控。
数控车床刚入行，图纸中的程序编程大致介绍两种方法以作参考绝对之方式编程书写格式G90，说明在此指令以后，所有编入的坐标值全部以编程原点为基准在系统通电时机床处于G90状态增量方式编程书写格式G91，说明在G91编入。
G2或G3X_Y_R3G2顺圆 G3逆圆 X_Y_圆弧终点坐标 这是一种基于动态类型原型的编程语言，支持面向对象编程它支持异常处理机制和循环结构。
编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工路线，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹对于形状比较简单的零件如直线和圆弧组成的零件，只需计算出几何元素。
小R一定要有一个准确的数值，把图纸画出来，就是一个小R接一根斜线，再接一个小R在图纸上标注尺寸，就得到需要的每个节点的坐标编程就是一个圆弧插补指令，一个G01，再一个圆弧插补指令需要注意的是，要使用刀尖。
补充数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程计算走刀轨迹，得出刀位数据编写数控加工程序制作控制介质校对程序及首件试切有手工编程和自动编程两种方法总之，它是从零件图纸。
数控编程是根据被加工零件的图样和技术工艺要求，将零件加工的工艺顺序工步安排刀具运动的轨迹与方向工艺参数及辅助动作等，用数控装置所规定的规则指令和格式编成文件，并将信息制作成控制介质的整个过程。
5制作控制介质 把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息6程序校验与首件试切 编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用参考资料百度百科数控编程的步骤。
数控机床程序编制的内容零件加工顺序，刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据，工艺参数以及辅助操作等加工信息编程步骤分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单制作介质，进行程序检验数控机床主要由输入输出。
这个可以用UG编很快就能搞定，根据自己所用的系统稍作修改就OK了。
G100 刀架A或刀架B单独切削的优先指令，G101 创成加工中直线插补，G102 创成加工中圆弧插补 正面 CW，G103 创成加工中圆弧插补 正面 CCW，G107 主轴同步攻丝，右旋螺纹，G108 主轴同步攻丝，左旋螺纹G110。
认识数控编程数控编程的概念 我们都知道，在普通机床上加工零件时，一般是由工艺人员按照设计图样事先制订好零件的加工工艺规程在工艺规程中制订出零件的加工工序切削用量机床的规格及刀具夹具等内容操作人员按工艺。
在该软件的支持下，我们可以较好地解决曲线零件的计算机辅助设计与制造问题1零件的设计与制造 在CAXA数控车中，零件的计算机辅助设计与制造分4个步骤1根据零件的设计图纸进行零件二维轮廓造型设计2根据加工所用的。
基本的数控编程有应用到数学，基本是加减乘除，非常简单#xF527操作机器建议你也会操作机器，只有熟练掌握机器的加工特性，才能编出更好的程序#xF468#x200D#xF3EB正确的方法数控不要想的那么难，其实只要有正确的方法，是很简单的，如果有不明白的。
朋友你好我帮你编好了，希望对你有用程序如下O0000 PROGRAM NAME T11DATE=DDMMYY 110617 TIME=HHMM 1442N100G21 N102G0G17G40G49G80G90 10 FLAT ENDMILL TOOL 1 DIA。
