1、编程如下 O0001M3 S600T0101 外圆刀G0 X20017 Z2 定位G1 Z0 F100 慢速靠近工件X20955Z15车螺纹之前的锥度G0 X100Z100退刀现在就要求R这里要特别注意定位，比如定在Z5的位置，那此时的小头就。
2、n7 t0202换二号端面刀，确定其坐标系n8 g00 x90 z4到螺纹简单循环起点位置n9 g82 x59494 z30 i1063 f231加工螺纹，吃刀深1n10 g82 x58794 z30 i1063 f231加工螺纹，吃刀深0。
3、可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好先用G76车， G76 P0100****为梯形螺纹牙型角 Q150 R003 G76 X Z P Q R F 第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米R是精车余量。
4、编写管螺纹程序涉及多个参数和计算步骤以下是一个简单的示例程序，用于计算给定小直径大直径和深度的管螺纹在上述示例中，我们定义了一个calculate_pipe_thread函数，接受小直径大直径和深度作为参数然后，根据给定的参。
5、管螺纹数控车床编程案例 管螺纹数控车床编程指令 数控车床可以加工直螺纹锥螺纹端面螺纹，见图所示加工方法上分为单行程螺纹切削简单螺纹切削循环和螺纹切削复合循环1单行程螺纹切削G32 指令格式G32 XU_。
6、1“ZG12”是牙型为三角型牙型角为55°的圆锥管螺纹2螺纹外形有116的锥度，螺距为每英寸14牙3“ZG”是“锥管”的汉语拼音字母首字，螺纹外形有锥度，用于管道的密封连接4“G”是圆柱管牙螺纹，没有。
7、GBT7307，G34是55°牙 圆柱 管螺纹 ，每吋11牙，基本尺寸 小径24117，大径26441，小径 公差 +05410车 底孔 φ243深11 G92 车螺纹 程序第一刀切深07，第二刀05第三刀03之后逐渐减小至切削终点。
8、首先你给的条件不够，我猜你说的是管扣吧一般管扣都是英制扣所以也就是能解决英制扣就OK了那么数控螺纹编程指令格式G92 XU_ ZW_ F_公制螺纹也或者I_英制螺纹还有一种G32 XU_ ZW。
9、G2英寸管螺纹，每英寸11牙，螺纹大径5961，小径5665编程示范如下刀具与主轴旋转你自己定义S400M03 G0X550Z20 G92X575Z210F2309 X580 X585 X590 X595 X5961。
