若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略切削完螺纹后退刀按照45退出参考资料FANUC数控G代码，常用M代码代码名称功能简介；G92 是螺纹车削指令，X288 是第1刀车到的尺寸， Z50 是螺纹长度，F2 就是螺距2MMX284 是第2刀车到的尺寸，X282 是第3刀车到的尺寸，X28 是第4刀车到的尺寸外螺纹 和车外圆一样逐步减少，每刀；数控车床上加工螺纹的指令主要有G32G92G76等G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令FANUC系统G92格式如下G92 X__Z__R__F__其中X为螺纹终点坐标X值，Z。
在数控车床平面螺纹的编程过程中，需要考虑到一些关键的参数，在确定了刀具半径和平面螺距的情况下，可以采用标准的G76指令进行编程同时，需要考虑到切削深度，步长等参数，以确保加工出来的螺纹质量达到要求在程序的开发过程；用螺纹单刀指令g92是一个车削循环，即进刀，车螺纹，退刀，再回起点而G33只是单刀一步，系统说明书都有介绍如没有给你个图参考一下 M3 T11 S__ GO X155 Z10第一刀进05 G33 Z83 P12。
G76 X Z P Q R F 第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米R是精车余量，半径值第二行XZ是目标点坐标，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是锥螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差直。
R=大头小头除以2 即 2095519705除以2=0625，外锥螺纹用负号，内锥螺纹用正号，因为这个题是外螺纹，即R为0625，即锥螺纹编程如下 T0202 螺纹刀M3 S400 G0 X22 Z5 G92 X20 Z15 R0625。
