本篇文章给大家谈谈车间岗位安全操作规程模板，以及车间岗位安全操作规程模板下载对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、生产车间员工安全培训内容怎么写
- 2、操作规程模板建筑工程介绍？
- 3、车间的岗位安全操作规程应该谁负责 是技术还是车间来弄这个
- 4、请写出维修工岗位的操作规程
- 5、炼钢安全操作规程--钢水车间的注意事项
生产车间员工安全培训内容怎么写
生产车间安全培训内容
1、认真遵守安全操作规程
新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。
任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。
2、岗前安全早预知
上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等
3、安全常规知识
1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。
2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。
3）工作场所应保持清洁整齐。
4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。
5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。
4、常见触电事故的主要原因：
（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。
（2）非电工任意处理电气事务。
（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。
（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。
（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。
（7）临时线使用或管理不善。
（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。
（9）接线盒或插头座不合格或损坏。
操作规程模板建筑工程介绍？
操作规程模板在一般情况下都是适用的，所以要了解清楚，才不会在陌生的环境中无法适应。中达咨询就操作规程模板给大家简单介绍一下。
1进入岗位前，必须按现有劳保发放标准穿戴齐全。
2操作前认真检查各种泵、滤框、隔膜板、机械连接部份及管道连接是否可靠，各运转部份的电器设备是否安全可靠，各润滑部份油料是否充足，各输送管道、溜槽、回流槽是否完好，经检查合格后方可开机。
3随时保持设备的清洁卫生，严禁水、溶液、杂物等进入油泵，以免造成油泵及压滤机的故障。
4严禁用湿手或导电物体直接启动电器设备。
5高压溢流阀是超压时起安全作用的，非专业人员不得随意乱动，以免发生重大事故。
6油泵使用时压力不得超过25MPa。
7压力表的工作应准确可靠，坏了要立即更换，严禁在无压力表指示下，强行启动油泵工作。
8油池油量应及时补充，工作时，要有专人看管，不得随意离开，发现异常，应立即反映和处理。
9各种安全防护设施必须完好，标志牌清洁醒目，严格执行危险源管理措施，做到交班清、接班严，并作好记录。
10工作过程中，各岗位必须密切联系，做好“联保互保”。
11卸渣时放空滤室中的介质压力,以免伤人。
12用水冲下压滤渣时，当心渣液飞溅伤人。
13更换板框和隔膜板，扳动压滤机，当心伤手。
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车间的岗位安全操作规程应该谁负责 是技术还是车间来弄这个
车间岗位安全操作规程有生产管理部负责。
根据车间的生产设备与条件，制定保证车间岗位人员安全的规程，并有现场生产管理进行定期完善与监督执行。
车间技术，可以设置设备操作规程，维修保养规程等。
请写出维修工岗位的操作规程
一、机械维修人员安全操作规程
1、机械维修人员必须具备必要的机械基础知识,熟悉所维修的各种类型
的设备;对于各种机械设备及工属具的操作使用,应符合安全、正当的操作规程;严格遵守设备管理制度和交接班制度,在工作中确保人身和设备安全。
2、维修保养时,不允许单独作业。检修时需要司机配合的,须由一个
人统一指挥,指挥者要确认安全后才能通知司机动车(必须明确说明是几号设备,如何动作);每次动车后再进行检修时,要通知司机停控制电源或进行其它警示。在无需动机的情况下检修时,应在适当位置把紧停开关按下,并挂好警示牌,完工后记得恢复紧停按扭。
3、高空作业时(特别是身体超越栏杆),必须扣好安全带或救生绳索;
在拆除或安装机件时,先需将工件和工属具用绳索加以保险,以防止坠落。
4、在设备上吊物时,操作人员及辅助作业人员应扣好安全带,现场地
面周边应设置隔离带或有专人监视,以保证其他人及车辆不可任意进入吊物范围内。
5、各作业现场的物料及工具需收拾妥当并保持清洁,所有通道必须保
持畅通无阻;所有公用工属具和更换的零部件应及时收回,并按规定的位置摆放,不得到处遗弃。
6、大型修理工程施工前必须与操作部调度室联系,以确定日期、时间
及停机要求(例如:设备停泊位置,吊具是否放在地面,是否要跑大车等),现场作业范围内须设置围栏并挂上警示牌。
7、外协工程要有专人负责监管。施工前安排进行安全学习,签字后领
取工作许可证;安排物料及工属具运送到工作现场;现场设置安全护栏和警告牌;实时工作质量的监管;完工后监督工作现场的清理;
带回技术部办理完工手续并注销许可证。
二、汽车维修人员安全操作规程
1. 机械维修人员必须具备必要的机械基础知识,熟悉所维修的各种类型的设备;对于各种机械设备及工属具的操作使用,应符合安全、正当的操作规程;严格遵守设备管理制度和设备保养制度,在工作中确保人身和设备安全。
2. 停车时注意塞好三角木防滑,如需驶上起升平台,需有人指挥,驶上后再塞好三角木。
3. 尽量使用专用工具,能最大程度的方便维修,规避危险。
4. 对车辆进行维修保养时,防止烫伤,要等发动机冷却方可进行工作。尤其注意更换机油波箱油,检查刹车时,机体高温问题。
5. 注意与运动部件(散热风扇、皮带轮、传动轴等)保持足够的安全距离,如需启动发动机检查,需维修操作双方指令清晰,通讯畅通。
6. 检修油路和点火系统时,如有燃烧风险,要配备灭火器材。
7. 在起升平台下方检修底盘时,注意将平台锁止,禁止平台下面有人的时候操作平台。
8. 注意工序,防止工件滑落砸人,狭窄空间内作业防止扭伤和工件伤手。
9、工作完成后收好所有工具才可试车,试车人员必须有相应的驾驶证,并确认周围环境安全方可动车试车。
炼钢安全操作规程--钢水车间的注意事项
1. 每天必须提前到现场，对上班生产、设备情况进行了解，并组织开好班前会，对当班安全生产进行布置。
2. 认真执行交接班制度并组织好当班安全生产。对转炉冶炼系统进行确认后精心操作，并合理安排班中各岗位所需处理的事情并保障安全。
3. 转炉装废钢铁水前应观察炉内渣子是否倒完，确定可以进废钢铁水时要有专人指挥行车先小流后大流缓慢倒入，指挥手势要清楚，周围人员要让开，指挥者要避开炉口正面。
4. 转炉加料时坚持先兑铁水，后加废钢的操作程序进行，入炉废钢及渣料必须干燥，阴雨天不准有水，冬季不准将积雪和冰块加入炉内。不准使用潮湿有水的渣盆，废钢斗加料或倒渣。炉下如有积水要及时处理好后再进行吹炼，以防出钢或倒渣时发生爆炸。特殊情况，遇废钢潮湿应先加废钢，炉子来回摇动，然后要求进铁水时，一定要小流慢倒。
5. 开新炉倒渣、出钢时要通知炉前平台附近人员让开，防止炉衬脱落或塌炉。吹炼中炉内发生爆炸性大喷，应采取措施降低氧压，提高枪位，加渣料且做好倒渣、放喷溅的预防工作。
6. 吹炼中如遇上料系统故障或者氧枪粘冷钢需到楼上处理时，必须两人以上，且指定一人监护。吹炼时净化管道及设备上禁止站人和攀登。
7. 炉口结渣必须及时清理，清理炉身渣、撬炉口时要注意安全，脚要站稳身体要保持平衡，使用工具要抓牢，防止跌落和撞击伤人。
8. 吹炼中如遇下列情况应停止吹炼：
（1）气化冷却烟道或氧枪漏水，水冷炉口出水管无水或冒蒸气。
（2）高压水表、氧气压力表、流量仪表失灵。
（3）氧气压力（总管）＜0.14Mpa
氧枪冷却水压力＜1.2Mpa
氧枪氮封口氮气压力＜0.6Mpa
9. 严禁从炉口正面出钢。特殊情况，如遇出钢口严重通漏无法出钢需从炉口倒出，应垫高炉口部位，防止烫穿水冷炉口，发生危险。
10. 吹炼后期不准补兑铁水，以防大喷。
11. 测量钢水温度时应站在炉口一侧，测温枪用过后应将测温枪放在边上，不影响他人工作或通行。
12. 摇炉工不准在炉子倾动时交接班，摇炉控制器未变“零”位时操作人员不准离开岗位。
13. 出钢时钢包不能装的太满，应保持包沿下的安全线，防止行车吊运时溅出伤人。
14. 合金辅助材料不准加在包底，必须随钢流加入包内。
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