1、用G71啊循环车削它自己会算的格式是G00X？Z？走到循环起点位置G71U1R05F02G71U05W03P1Q2F02N1···~~~··~·N1到N2之间就是你图纸的加工轨迹···N2```···```·G70P1Q2G00X10；在CAXA制造工程师里设定毛坯时，除了可以直接填写毛坯的基准点和长宽高以+亲您好，很高兴为您解答亲 在CAXA制造工程师里设定毛坯时，除了可以直接填写毛坯的基准点和长宽高以+毛坯的设置很简单，你可以直接点参照；1G73格式G73 U W RG73 P Q U W F 2解释 G73 U W R 3U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=100802=10 4W；2熟悉并掌握代码，G90绝对值输入G31等导程螺纹切削G91相对值输入G32跳步功能G00快速点定位G01直线插补G02G03顺圆和逆圆插补G28自动返回参考点G04暂停3根据毛坯的要求确定切削路径切削深度进给。
2、问题十数控车床怎样编程？ 其实不管是什么系统，它们的编程都是差不多的下面有格式，只要学会他编程就会了 G代码 组别 解释 G00 01 定位 快速移动 G01 直线切削 G02 顺时针切圆弧 CW，顺时钟 G03 逆时针切；I是X方向值K是Z方向值圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程2G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等注过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙 悬殊；先确定工作坐标系零点，方或者圆的中心为X0Y0，毛坯上表面Z0刀具选择直径20的棒铣刀编程如下 铣方程序T1M6 XD=20G43H1 G0X40Y40Z200S2000F200M13 Z5 G1G42D1Y25 X25 Y25 X25 Y26 G0G40Z200 M30；用于加工的材料，比如要加工一个螺母，选用一块圆柱形的铝块，这个铝块就是你的毛坯了编程中设置毛坯的材料类型尺寸，软件可以根据这些信息做一些事情，比如提供合理的进给速度吃刀深度等如果有的软件可以模拟切削过程；G73格式G73 U W RG73 P Q U W F 解释1G73 U W RU 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=100802=10W；毛坯尺寸为24×120，材料为45#钢，编程完成步骤如下1阅读产品说明书2检查IO，俗称打点检查IO的方法很多，但是一定要根据说明书提供的地址依次进行检查，在绝对安全的情况下来检查3打开编程软件，进行硬件；这个零件适合采用G73编程采用35°刀尖角的外圆车刀加工，刀尖圆弧半径小于或等于01mmΦ32棒材伸出卡爪70mm夹紧，先手动平端面，将工件坐标系原点设置在工件右端面旋转中心，使用FANUC系统，数控程序如下M03 S1000 T0101；毛坯30的零件编程例题 此零件需要4把车刀1号外圆粗车刀，2号切槽刀3mm宽，3号外圆精车刀，4号外螺纹车刀材料选用45#钢，露出123mm，以发那科机床为例进行编程A面程序如下O0001 T0101外圆粗车刀G99 M3。
3、题主是否询问“hypermill编程时出现毛胚模型不重合的原因”原因有模型数据问题模型坐标系问题模型精度问题编程参数设置问题1模型数据问题毛胚模型的数据出现问题，例如模型文件缺失文件格式错误等2模型坐标系问题；zhaocj 兄只要你懂定义方形毛坯Box，便能定义圆形毛坯Cylinder，再给直径便可Cylinder Diameter不规则形状毛胚先建立毛坯模型mastercam，SAVE成STL文件，在NC verify时，毛坯选择读取该文件不行找我；G01Z### 固定格式 N20G01离开毛坯表面3Fanuc和广数980机床零件轮廓必须符合XZ轴方向同时单调增大或单调减少，而华中可以不满足几何形 状单调性，意为华中系统可以用G71车X向凹轮廓4华中系统车削不带凹轮廓时。
4、外圆粗车循环指令各种数控系统的编程格式都不一样，如最简单的广州928系统格式G71 X I K L FX精加工X起点坐标，一般要偏端面X为0I每次进刀量MMK每次退刀量MML总的精加工程序段数一下。
