1定义加工轮廓 首先需要定义加工轮廓，即要扎槽的轮廓可以使用CAD软件绘制轮廓，然后将其导入数控编程软件在数控编程软件中，将轮廓转换为G代码，例如使用G41G42命令定义切削刀具半径，然后使用G1G2G3命令定义轮廓。
N160M30从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工由直线插补给出的进给速度控制，可以通过经验或查表给出这种加工方法是最简单的一种切槽加工，在学习和实操练习中是最容易掌握编程的方法之一。
数控车床编程软件有哪些？本文将为大家介绍几款数控车床编程软件，帮助大家更好地选择适合自己的软件#xF44Dmastercammastercam是数控车床编程软件中最好的之一，它对各种加工的细节都处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，可以使用控制器补偿。
数控车床梯形槽怎么编程 #xE768 我来答 1个回答 #热议# 二阳是因为免疫力到期了吗？竭飞雪虞其 20230630 · TA获得超过29万个赞 知道大有可为答主 回答量9764 采纳率31% 帮助的人450万 我也去答题访问个人页。
1首先第一步就是进行打开CAXA数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来特别强调一下，在数控车床上，加工这种回转体零件时即可2接着就是进行不需要把整个零件全部绘制出来，只需要绘制出一半的图即可，且图的位置。
车槽的话，用G75一般车径向槽，当然也可以用G01，但G75可以断续进给，G01编写起来麻烦，端面槽用G74，详细的指令格式，请百度下，如果有需要可以HI我。
需要专用的刀具，车刀类似于插床上的插刀，刀头宽等于槽宽，因为要从中间下刀，副偏角磨大一点用G98模式编程，程序中不使用主轴指令，手工将卡盘拨动到正确位置，想办法锁死主轴加工时主轴不旋转，斜向进刀，再沿Z向。
下面我说个我的思路，说不定能帮到你1程序名 2加工开槽前的形状 3指令主轴停止 4指令主轴换角度至你要的角度 5锁紧你的机床主轴 6指令每分进给每转进给没用的7指令Z向走刀槽加工G01Z8。
用普通车螺纹指令来回拉，用G32，不要用螺纹循环指令。
使用子程序撒，例如M98 P0004L01在O0004下编辑槽刀的程序以M99结束，主程序中使用M98调用。
如果你的刀宽是3毫米，用外径对刀，那么G0 X 1020 Z20 G0 X105 Z05 F02 G74 R02 G74 Z35 Q200 F004 G0 X2000 Z2000 M30。
应用外圆切槽复合循环指令，如果使用的刀具为切槽刀，该刀具有二个刀尖，设定左刀尖为该刀具的刀位点，在编程之前先要设定刀具的循环起点A和目标点D，如果工件槽宽大于切槽刀的刃宽，则要考虑刀刃轨迹的重叠量，使刀具在。
数控机床程序编制的方法有三种即手工编程自动编程和CADCAM1手工编程 由人工完成零件图样分析工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且。
如果零件中出现了要加工比较宽的槽，则需要用切槽刀多次进径向切槽循环指令G75G75指令，虽然用G01指令编程加工沟槽直观简单，但用其编程加工深槽，宽槽和均布槽时却不方便，FANUC发那科数控车床系统提供了可用于加工深槽。
06是次数有的系统是L6 0001调用01号程序 图看不太清楚，尺寸随便输的 O0001 G1 X13 W35 G02 X15 W1 R1 M99。
