注5刀具起点应保证停留在最终轨迹形成的矩形范围之处，并通过编程使刀具移到最终轨迹的起点注6G71指令后应紧跟粗车循环的切削指令注7指令中地址IK均为无符号数，进刀退刀方向由系统自动确定G71切削实例。
没有告知毛坯尺寸，只能假设毛坯直径为Φ32用G71编程，先手动平端面，将工件坐标系原点设置在工件右端面旋转中心，假设毛坯直径为Φ32，使用FANUC系统，数控程序如下M03 S1500 T0101 G0 X320 Z10 G71 U10 R1。
g71编程实例及解释有N1G59G00X80Z80选定坐标空备系G55，到程序起点位置N2M03S400主轴以400rmin正转N3G01X46Z3F100刀具到循环起点位置N4G71U15R1P5Q13X04Z01粗切量15mm精切量。
第二句中的u表示x方向留给精加工的余量单边量w也表示的是留给z方向精加工的余量也是半径值p表示的是调用的加工程序的开头，q表示的是调用的加工程序的尾巴f表示的是G73循环加工的进给量我举例编程一下比如。
1mm，其中点划线部分为工件毛坯备注 N1 T0101 换一号刀，确定其坐标系N2 G00 X80 Z80 到程序起点或换刀点位置N3 M03 S400 主轴以400rmin 正转N4 X6 Z5 到循环起点位置。
G71 内外径粗切循环 G72是端面粗车循环指令 G71是平行于Z轴进行循环加工，而G72是垂直于Z轴加工这两个指令除了上面所说的区别外其它都一样编程也是一样的。
