1、1首先第一步就是进行打开CAXA数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来特别强调一下，在数控车床上，加工这种回转体零件时即可2接着就是进行不需要把整个零件全部绘制出来，只需要绘制出一半的图即可，且图的位置。
2、1定义加工轮廓 首先需要定义加工轮廓，即要扎槽的轮廓可以使用CAD软件绘制轮廓，然后将其导入数控编程软件在数控编程软件中，将轮廓转换为G代码，例如使用G41G42命令定义切削刀具半径，然后使用G1G2G3命令定义轮廓。
3、数控车床梯形槽怎么编程 #xE768 我来答 1个回答 #热议# 生活中有哪些实用的心理学知识？在恨真后丽 20230630 · TA获得超过3万个赞 知道大有可为答主 回答量9813 采纳率25% 帮助的人554万 我也去答题访问个人页。
4、刀位点主要是对刀时的参照点，并且作为以后加工编程时的标准，一般都按成矩形左边端点各把刀的偏置量都在开机后第一步对刀中解决掉了，一般用刀抄偏法对刀具体的，你可以让师傅给你演示一下，不好说清楚记住刀偏对。
5、数控机床程序编制又称数控机床编程是指编程者程序员或数控机床操作者根据零件图样和工艺文件的要求，编制出可在数控机床上运行以完成规定加工任务的一系列指令的过程具体来说，数控机床编程是由分析零件图样和工艺要求开始到程序检验合。
6、需要专用的刀具，车刀类似于插床上的插刀，刀头宽等于槽宽，因为要从中间下刀，副偏角磨大一点用G98模式编程，程序中不使用主轴指令，手工将卡盘拨动到正确位置，想办法锁死主轴加工时主轴不旋转，斜向进刀，再沿Z向。
7、没有退刀槽的螺纹是非常常见的螺纹，用G32G92G76都可以实现其中G32需要编一个退刀的锥螺纹程序段G92可以通过参数设置实现退刀功能，默认就是有退刀功能的G76直接在程序中设定退刀量。
8、从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工由直线插补给出的进给速度控制，可 以通过经验或查表给出这种加工方法是最简单的一种切槽加工，在学习和实操练习中是最 容易掌握编程的方法之一。
9、可以用下面的方法得到如果是普通车床，则完全靠手动小拖板大拖板同时进给数控机床也是同样的原理，需要X方向和Z方向同时进给编程如下U1 W1要注意代码写在一行它表示向直径方向进1MM，同时又向Z 方向进了1MM。
10、首先R应该有个数值，其次你编程所用的刀具是多么大的，如果是6的铣刀，那么你只需要设置开头和结尾，用G02或者G03编程就可以了。
11、从工艺上来讲，如果是单独存在的工件，个人觉得有两种加工方法，1是横夹60*60面朝上，2是竖起来夹40*60面朝上，当然用软件编程，就无所谓了，用手动编程的话，横夹程序用G17平面，刀16，原点在圆心 G54G17。
12、可以把倒角编在程序里面例割一个5mm宽的槽，两边倒角C1 G00Z50 G00X50 G01X45F003 G00X50 G00Z49 G01X48F01 G01X46Z50F003 G01X42 X46 X50Z50 G00X50。
13、用普通车螺纹指令来回拉，用G32，不要用螺纹循环指令。
14、回答希望对你有帮助！可以用下面的方法得到 如果是普通车床，则完全靠手动小拖板大拖板同时进给 数控机床也是同样的原理，需要X方向和Z方向同时进给 编程如下U1W1要注意代码写在一行 它表示向直径方向进1MM。
15、如果零件中出现了要加工比较宽的槽，则需要用切槽刀多次进径向切槽循环指令G75G75指令，虽然用G01指令编程加工沟槽直观简单，但用其编程加工深槽，宽槽和均布槽时却不方便，FANUC发那科数控车床系统提供了可用于加工深槽。
16、数控机床程序编制的方法有三种即手工编程自动编程和CADCAM1手工编程 由人工完成零件图样分析工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且。
17、2 在计算机端编写控制程序，使用G代码和M代码描述钻孔的相关参数和动作3 将程序上传至数控钻床的控制器中可以通过数控编程软件或USB接口等方法进行传输4 将工件安装在数控钻床工作台上，并将钻头装到钻头夹头上5。
