G41设定工件不动，刀具在工件左边切削，即刀具半径左补偿，此时刀具通通为顺铣G42设定工件不动，刀具在工件右边切削，即刀具半径右补偿，此时通常为逆铣G40取消刀具半径补偿铣削工件轮廓时，为了使编程员不必根据。
数控车床G42，G40的意思为G41，G42是刀尖圆弧补偿的调用指令G41是刀尖圆弧左补偿G42是刀尖圆弧右补偿因为在实际生产中刀具与工件的接触部分是一小段圆弧而不是假想刀尖，而一般编程轨迹是假想刀尖，这样就会产生误。
g40指令是取消刀具半径补偿指令由于CNC数控车床加工机床的数控程序是针对刀具上的刀位点即A点或O点进行编制的，因此对刀时使该点与程序中的起点重合，CNC数控车床加工时，在没有刀具圆弧半径补偿功能时，按哪点编程，则该。
g40指令是指取消刀具半径补偿指令G40取消刀具半径补偿，按程序路径进给G41左偏刀具半径补偿，按程序路径前进方向刀具偏在零件左侧进给G42右偏刀具半径补偿，按程序路径前进方向刀具偏在零件右侧进给零件加工。
在使用数控铣床进行加工时，我们可以通过编程的方式输入指令来控制铣床的运动轨迹和加工参数当我们需要在铣削过程中切换不同的刀具或者改变加工路径时，就需要使用到一些特殊的G代码，其中G40就是其中的一种G40是一种取消。
数控车床g40没有程序引导段解决方法1首先点“设置”把自动序号开关打开2接着编辑程序时就会自动生成程序段号3最后编程时直接在需要用到序号的地方写上就可以了。
数控车床编程指令格式如下一G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 二G02与G03 G02顺时针圆弧插补。
G40是取消刀具半径补偿功能，所有平面上取消刀具半径补偿的指令均为G40G40， G41 ， G42是模态代码，它们可以互相注销使用刀具补偿功能的优越性在于在编程时可以不考虑刀具的半径，直接按图样所给尺寸进行编程，只要在实际。
取消刀具半径补偿指令由于CNC数控车床加工机床的数控程序是针对刀具上的刀位点即A点或O点进行编制的，因此对刀时使该点与程序中的起点重合，CNC数控车床加工时，在没有刀具圆弧半径补偿功能时，按哪点编程，则该点按编程。
G90是绝对坐标 电脑编程要照顾各种数控厂商的不同，往往为了安全起见都会重复输入一些无用的G代码，你问的这段编程意思格式，应该撞过刀，这段程序是钻孔或者攻丝完成后准备换刀指令，有些机床不允许G40取消刀具直径和G49。
恢复机床系统各模态指令为了简化编程，数控系统对每一组的代码指令，都选取了其中的一个作为开机默认代码，此代码在开机时或系统复位时可以自动生效，因此，在编程时对这些代码可以省略不写G00G01G02G03就属于同组。
G40的意思是取消刀尖半径补偿具体使用方法，请参阅数控系统说明书如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为，谢谢。
G21指令是编程时的长度单位格式，G21代表是公制G40是取消刀尖半径补偿这2个指令都是模态指令，数控机床开机就处于这种状态，一般不需要写但是，写上去更严谨，更不容易出错。
要看你运行之前机床的状态啦一般的机床开机后都是G40G80G49G90的状态，如果你人为在MDI状态下改过了就不一定了一般的程序头都加上这一串代码就是让机床做好准备工作如果说有什么后果，大不了就是撞机啊。
指令g73p_q_i_k_u_w_d_f_i粗车是径向切除的总余量半径值，k粗车是轴向切除的总余量，d循环次数，其余字母含义同36数控编程指令刀尖半径补偿指令 指令g41 g01 g42 xu_zw_g00 g40。
G25 主轴转速下限 G26 主轴转速上限 G110 极点尺寸，相对于上次编程的设定位置 G110 极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点 G120 极点尺寸，相对于上次有效的极点 G17* XY平面 G18ZX平面 G19 YZ平面 G40 刀尖。
G41和G42分别是左刀补和右刀补的指令，可以用在G00G01的后面来建立刀补，如G01 G41 X10 Y10 D01用完之后需使用G40来退出刀补，如 G01 G40 X10 Y10G41和G40指令之间的程序不能出现Z值，要不可能会报错的。
